Chaque escalier Threagromm est une œuvre unique, façonnée par nos artisans ébénistes dans notre atelier lyonnais. De la sélection rigoureuse du bois à la finition finale, découvrez les secrets de fabrication qui font la renommée de nos escaliers sur mesure depuis plus de 35 ans.

Étape 1 : La Sélection du Bois

Tout commence par le choix méticuleux du bois. Cette étape cruciale détermine la qualité finale de votre escalier.

L'Approvisionnement

Nous travaillons exclusivement avec des fournisseurs français certifiés PEFC. Nos bois proviennent principalement des forêts du Jura, des Vosges et de Bourgogne, garantissant une essence adaptée à notre climat et une traçabilité complète.

Les Critères de Sélection

  • Taux d'humidité : Vérifié systématiquement (8-12% selon l'essence)
  • Absence de défauts : Nœuds, fentes, déformations
  • Homogénéité : Couleur et grain uniformes
  • Orientation du débit : Sens des fibres optimal

"Un escalier ne peut être meilleur que le bois dont il est fait. C'est pourquoi nous consacrons autant de temps à cette sélection."

Jean-Michel, Chef d'atelier depuis 15 ans

Étape 2 : Le Débit et le Séchage

Une fois sélectionné, le bois doit être débité selon les plans de l'escalier et stabilisé.

Le Débit Sur Mesure

Chaque pièce est débitée selon les plans précis de l'escalier. Nos ébénistes optimisent la découpe pour minimiser les chutes tout en respectant le sens des fibres pour chaque élément :

  • Marches : débit sur quartier pour la stabilité
  • Contremarches : débit sur dosse pour l'esthétique
  • Limons : sélection de pièces longues et stables
  • Main courante : débit continu pour l'harmonie

La Stabilisation

Après débit, les pièces sont stockées dans notre séchoir traditionnel pendant 4 à 6 semaines. Cette étape permet au bois de s'acclimater à l'humidité de notre région et d'éliminer les tensions internes.

Étape 3 : L'Usinage de Précision

L'usinage transforme les planches brutes en éléments d'escalier aux dimensions parfaites.

Machines à Commande Numérique

Nous utilisons des machines CNC de dernière génération qui permettent :

  • Découpe au millimètre près
  • Perçages parfaitement positionnés
  • Réalisation de formes complexes
  • Reproductibilité parfaite

Le Façonnage des Marches

Chaque marche est façonnée individuellement :

  1. Dégauchissage pour obtenir une face parfaitement plane
  2. Rabotage pour l'épaisseur finale (32-40mm selon l'usage)
  3. Profilage des arêtes (quart de rond, chanfrein...)
  4. Ponçage progressif (grains 80, 120, 180)

Les Outils de Notre Atelier

  • 🔧 Scie à format Altendorf pour la précision de coupe
  • 🔧 Dégauchisseuse-raboteuse Weinig 4 faces
  • 🔧 Toupie Felder pour les profilages
  • 🔧 Centre d'usinage CNC Biesse pour les formes complexes
  • 🔧 Ponceuse calibreuse DMC pour les finitions

Étape 4 : Les Assemblages Traditionnels

L'assemblage est l'âme de l'escalier. Nous privilégions les techniques traditionnelles pour leur solidité et leur durabilité.

Assemblages Tenon-Mortaise

Pour les parties structurelles, nous utilisons exclusivement des assemblages tenon-mortaise renforcés par des chevilles en bois dur. Cette technique millénaire garantit :

  • Solidité exceptionnelle
  • Résistance aux contraintes
  • Durabilité séculaire
  • Possibilité de démontage

Collage Structurel

Nous utilisons des colles PUR (polyuréthane) pour leur résistance à l'humidité et leur élasticité. Le collage se fait sous presse à température contrôlée.

Étape 5 : Le Montage à Blanc

Avant finition, chaque escalier est monté entièrement dans notre atelier pour vérifier l'ajustement parfait de tous les éléments.

Contrôle Qualité

Cette étape permet de vérifier :

  • L'alignement parfait des marches
  • L'ajustement des garde-corps
  • La fluidité de la main courante
  • L'absence de grincements
  • Le respect des dimensions

Ajustements et Corrections

Si nécessaire, des ajustements minutieux sont effectués. Cette phase peut prendre plusieurs jours pour un escalier complexe, mais elle garantit une pose parfaite chez le client.

Étape 6 : Les Finitions

La finition protège le bois et révèle sa beauté naturelle. C'est l'étape finale qui donnera son caractère à l'escalier.

Préparation des Surfaces

Avant toute finition, un ponçage fin (grain 220) élimine les dernières imperfections et ouvre les pores du bois.

Types de Finitions

Finition huilée : Met en valeur le grain naturel, toucher authentique

  • Application en 2-3 couches fines
  • Ponçage léger entre couches
  • Temps de séchage : 24h par couche

Finition vernie : Protection maximale, brillance ajustable

  • Primaire d'accrochage
  • 2-3 couches de vernis
  • Ponçage entre couches (grain 320)

Étape 7 : Le Conditionnement

Une fois terminé, l'escalier est soigneusement conditionné pour le transport.

Protection Optimale

  • Emballage individuel de chaque élément
  • Protection des arêtes et surfaces
  • Marquage précis pour la pose
  • Conditionnement sur palettes pour le transport

Les Défis Techniques

Chaque escalier présente ses défis techniques spécifiques.

Escaliers Hélicoïdaux

La réalisation d'un escalier hélicoïdal nécessite :

  • Calculs géométriques complexes
  • Cintrage de la main courante
  • Taille des marches balancées
  • Assemblages spéciaux

Escaliers Suspendus

Les escaliers à marches flottantes demandent :

  • Calculs de résistance précis
  • Fixations invisibles ultra-résistantes
  • Répartition parfaite des charges
  • Finitions irréprochables

Le Contrôle Qualité Final

Avant expédition, chaque escalier passe par un contrôle qualité rigoureux effectué par notre responsable technique.

Points de Contrôle

  • Conformité aux plans et côtes
  • Qualité des finitions
  • Solidité des assemblages
  • Absence de défauts
  • Completude de la commande

Innovation et Tradition

Notre force réside dans l'alliance entre savoir-faire traditionnel et technologies modernes.

Techniques Innovantes

  • Usinage 5 axes pour les formes complexes
  • Assemblages hybrides bois-métal
  • Finitions nanotechnologiques
  • Contrôle par scanner 3D

Valeurs Traditionnelles

  • Sélection manuelle du bois
  • Assemblages à l'ancienne
  • Finitions à la main
  • Contrôle visuel expert

Conclusion

La fabrication d'un escalier sur mesure chez Threagromm représente 6 à 8 semaines de travail minutieux. Chaque étape est cruciale et demande l'expertise de nos artisans. C'est cette attention portée aux détails qui fait de chaque escalier Threagromm une pièce unique, conçue pour traverser les générations.

Vous souhaitez découvrir notre atelier ? Nous organisons régulièrement des visites pour nos clients. C'est l'occasion de rencontrer nos artisans et de suivre l'évolution de votre projet.